OEM 10L 15KW Mini-Schnellmischer Granulator RMG Granulationsmaschine

Die materialberührenden Komponenten dieses Mischers (Mischkammer, Seitenplatten, Druckhammer und Mischflügelwelle) bestehen alle aus Legierungsmaterialien, sodass kein Spritzen oder Galvanisieren erforderlich ist. Die Maschine wird zum Rühren, Dispergieren und Mischen von Metallpulvern mit Bindemitteln und anderen Formulierungen bei kontrollierter Temperatur verwendet. Nachdem die Materialien eine pastöse Masse gebildet haben, werden sie extrudiert und granuliert, um sie für nachfolgende Verarbeitungsschritte vorzubereiten.

Die beiden Rotoren in der Mischkammer drehen sich relativ zueinander mit einem bestimmten Geschwindigkeitsverhältnis, erfassen Material vom Einfüllstutzen und leiten es durch den Walzenspalt, wo es durch die Rotoren gequetscht und geschert wird. Nach dem Durchlaufen des Walzenspalts trifft das Material auf die scharfe Kante der "W"-förmigen Mischkammer, teilt sich in zwei Teile, die entlang der Spalte zwischen den vorderen/hinteren Kammerwänden und den Rotoren wandern, bevor sie zur Rotoroberseite zurückkehren. Innerhalb der geschlossenen Mischkammer erfahren die Materialien starke Scher- und Mischvorgänge unter kontrollierten Druck- und Temperaturbedingungen, was eine vollständige Dispersion und Plastifizierung der Formulierungsstoffe für optimale Leistung gewährleistet.

Die Mischkammer ist "W"-förmig mit einer "M"-förmigen unteren Druckabdeckung, die einen vollständig geschlossenen Mischraum schafft. Der Rührflügel verwendet ein prismatisches Spiraldesign, das tote Winkel eliminiert und sicherstellt, dass die Scher- und Dispersionsanforderungen der physikalischen Eigenschaften erfüllt werden. Der hohlkonstruierte Rührflügel und alle materialberührenden Komponenten (Mischkammer, Seitenplatte, Druckhammer, Rührflügelwelle) sind aus Volllegierungsmaterialien gefertigt, die Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Antihaft-Eigenschaften und eine lange Lebensdauer bieten, ohne dass Spritzen oder Galvanisieren erforderlich ist.

• Der Motor und die elektrischen Komponenten sind in einem vollständig abgedichteten Design ausgeführt und bieten einen wasser- und staubdichten Betrieb.
• Am Ölauslass ist ein Manometer mit automatischer Hochdruckalarmfunktion angebracht.
• Der Öltank ist mit einem Schutz bei niedrigem Ölstand ausgestattet.
• Der Zyklus des Öleinfüllvorgangs ermöglicht die Programmierung der einzelnen Öleinfüllzeit über das Bedienfeld.
• Über dem Mischtank ist eine staub- und geruchsdichte Auffanghaube installiert, mit einem Luftauslass, der an das Staubabsaugsystem der Anlage angeschlossen werden kann, wodurch die Exposition des Bedieners gegenüber Staub und schädlichen Gasen erheblich reduziert wird.
• Ein integriertes Wärmedämmsystem ist enthalten.

Während des normalen Betriebs sind nicht-verbrauchbare Teile für ein Jahr garantiert. Wir bieten Installationsanleitung vor Ort und langfristige technische Unterstützung.