Mélangeur-granulateur rapide mini OEM 10L 15KW

Les composants en contact avec les matériaux de ce mélangeur (chambre de mélange, plaques latérales, marteau de pression et arbre de lame de mélange) sont tous fabriqués à partir de matériaux entièrement alliés, aucune pulvérisation ou galvanoplastie n'est donc nécessaire. La machine est utilisée pour l'agitation, la dispersion et le mélange à température contrôlée de poudres métalliques avec des liants et d'autres formules. Une fois les matériaux formés en une masse pâteuse, ils sont extrudés et granulés en préparation des étapes de traitement ultérieures.

Les deux rotors dans la chambre de mélange tournent l'un par rapport à l'autre à un rapport de vitesse spécifique, capturant le matériau depuis l'orifice d'alimentation et le dirigeant à travers l'espace entre les rouleaux où il subit un serrage et un cisaillement par les rotors. Après avoir traversé l'espace entre les rouleaux, le matériau heurte le bord tranchant de la chambre de mélange en forme de "W", se divisant en deux parties qui voyagent le long des espaces entre les parois de chambre avant/arrière et les rotors avant de retourner au sommet du rotor. À l'intérieur de la chambre de mélange fermée, les matériaux subissent un cisaillement et un mélange intenses dans des conditions de pression et de température contrôlées, assurant une dispersion complète et une plastification des matériaux de formulation pour des performances optimales.

La chambre de mélange présente une forme en "W" avec un couvercle de pression inférieur en forme de "M" créant un espace de mélange entièrement fermé. La lame d'agitation utilise une conception hélicoïdale prismatique qui élimine les angles morts, garantissant que le cisaillement et la dispersion des matériaux répondent aux exigences des propriétés physiques. La lame d'agitation à structure creuse et tous les composants en contact avec les matériaux (chambre de mélange, plaque latérale, marteau de pression, arbre de lame d'agitation) sont fabriqués à partir de matériaux entièrement alliés, offrant une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion, des propriétés antiadhésives et une durée de vie prolongée sans nécessiter de pulvérisation ou de galvanoplastie.

• Le moteur et les composants électriques sont construits avec une conception entièrement scellée, offrant un fonctionnement étanche à l'eau et à la poussière.
• Un manomètre est installé à la sortie d'huile, doté d'une fonction d'alarme automatique haute pression.
• Le réservoir de stockage d'huile est équipé d'une protection contre le niveau d'huile bas.
• Le cycle de remplissage d'huile permet de programmer le temps de remplissage d'huile unique via le panneau de commande.
• Un bouclier de collecte anti-poussière et anti-odeur est installé au-dessus du réservoir de mélange, avec une sortie d'air qui peut être connectée au système de dépoussiérage de l'usine, réduisant considérablement l'exposition des opérateurs à la poussière et aux gaz nocifs.
• Un système d'isolation thermique intégré est inclus.

En fonctionnement normal, les pièces non consommables sont garanties un an. Nous fournissons des conseils d'installation sur site et un support technique à long terme.