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| Kapazität: | 5L | Mischhauptmotor: | 7,5 kW |
|---|---|---|---|
| Druckzylinder: | ¢100 | Geschwindigkeit (vorne/hinten): | 0-40/31 U/min |
| Stärke der Schraubenstange: | 60mm | Extrusionsmotor: | 5,5 kW |
| Größe: | L2000*B1100*H2200mm | Gewicht: | ca. 2200kg |
| Hervorheben: | ODM Schnellmischer-Granulator-Maschine,2,2kw Schnellmischer-Granulator-Maschine |
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Alle Teile dieses Mischers, die mit Materialien in Berührung kommen, einschließlich Mischkammer, Seitenplatten, Druckhammer und Mischblattwelle, sind aus rein legierten Materialien hergestellt.so dass kein Sprühen oder Galvanisieren erforderlich istDie Ausrüstung ist dazu bestimmt, Metallpulver unter kontrollierten Temperaturbedingungen mit Bindemitteln und anderen Formulierungen zu rühren, zu dispergieren und zu kombinieren.Sobald die Materialien zu einer schlammartigen Masse vermischt sind, werden sie vor der Weiterleitung in nachgelagerte Prozesse extrudiert und granuliert.
| Modell | CF-1L35Z | CF-5L60Z | CF-10L75Z | CF-15L80Z |
|---|---|---|---|---|
| Kapazität | 1 L | 5 L | 10 L | 15 L |
| Hauptmotor | 3.75 kW | 7.5 kW | 15 kW | 18.5 kW |
| Druckzylinder | ¢ 63 | ¢ 100 | ¢160 | ¢160 |
| Umdrehungsfrequenz (vorne/hinten) | 0-40/31 R/min | |||
| Art der Kühlung | Elektrische Heizung | |||
| Typ der Heizung | Lüftungskühlung | Wasserkühlung | ||
| Abmessung der Schraubstange | 35 mm | 60 mm | 75 mm | 80 mm |
| Extrusionsmotor | 2.2 kW | 5.5 kW | ||
| Schleifmotor | 0.75 kW | |||
| Größe | L1850*W1200*H2000mm | L2000*W1100*H2200mm | L2650*W1300*H2800mm | L2750*W1400*H2800mm |
| Gewicht | Ungefähr 1200 kg | Ungefähr 2200 kg | Ungefähr 2800 kg | Ungefähr 3000 kg |
| Macht | 3 ̊ AC380V 50 Hz | |||
Die beiden Rotoren in der Mischkammer drehen sich relativ zueinander mit einem spezifischen Drehzahlverhältnis,Material vom Zuführungspunkt aufnehmen und durch die Walzenlücke lenken, wo es von den Rotoren gepresst und geschnitten wirdNach dem Durchlaufen der Rollenöffnung trifft das Material auf die scharfe Kante der W-förmigen Mischkammer.in zwei Teile unterteilt, die sich entlang der Lücken zwischen den Vorder-/Hinterkammerwänden und den Rotoren bewegen, bevor sie zum Rotoroberfläche zurückkehrenInnerhalb der geschlossenen Mischkammer werden die Materialien unter kontrollierten Druck- und Temperaturbedingungen stark geschnitten und gemischt.Sicherstellung der vollständigen Dispersion und Plastifizierung der Formulierungsmaterialien für eine optimale Leistung.
Die Mischkammer hat eine W-Form mit einer M-förmigen Unterdruckabdeckung, wodurch ein vollständig geschlossener Mischraum entsteht.Die Rührklinge hat eine prismatische Spirale, die Blindwinkel vermeidetDie Hohlstruktur der Rührklinge und alle mit dem Material in Berührung kommenden Komponenten (Mischkammer, Seitenplatte, Druckhammer,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, die Verschleißbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, nichtklebende Eigenschaften und eine längere Lebensdauer ohne Sprühen oder Galvanisieren bieten.
Während des normalen Betriebs sind nicht verbrauchbare Teile für ein Jahr garantiert.
Ansprechpartner: Mr. Wang
Telefon: 15812819837