380V 15L Zwei-Rotor-Schnellmischer Granulator RMG-Maschine ODM

Jede Komponente dieser Mischmaschine, die direkten Kontakt mit dem Material hat – nämlich die Mischkammer, Seitenplatten, Druckhammer und die Mischflanschwelle – ist aus Volllegierungsmaterialien gefertigt, wodurch zusätzliches Spritzen oder Galvanisieren überflüssig wird. Das Gerät ist speziell für das Rühren, Dispergieren und Mischen von Metallpulvern mit Bindemitteln und anderen Formulierungen bei kontrollierter Temperatur konzipiert. Nach Erreichen einer schlammähnlichen Konsistenz wird die resultierende Masse extrudiert und granuliert, um sie für weitere Fertigungsstufen vorzubereiten.

Die beiden Rotoren in der Mischkammer drehen sich relativ zueinander mit einem bestimmten Geschwindigkeitsverhältnis, erfassen Material vom Einfüllstutzen und leiten es durch den Walzenspalt, wo es durch die Rotoren gequetscht und geschert wird. Nach dem Durchlaufen des Walzenspalts trifft das Material auf die scharfe Kante der "W"-förmigen Mischkammer, teilt sich in zwei Teile, die entlang der Spalte zwischen den vorderen/hinteren Kammerwänden und den Rotoren wandern, bevor sie zur Rotoroberseite zurückkehren. Innerhalb der geschlossenen Mischkammer erfahren die Materialien unter kontrolliertem Druck und kontrollierter Temperatur starke Scher- und Mischvorgänge, die eine vollständige Dispersion und Plastifizierung der Formulierungsstoffe für eine optimale Leistung gewährleisten.

Die Mischkammer hat eine "W"-Form mit einer "M"-förmigen unteren Druckabdeckung, die einen vollständig geschlossenen Mischraum schafft. Das Rührwerk verwendet ein prismatisches Spiraldesign, das Sackgassen eliminiert und sicherstellt, dass die Scher- und Dispersionsanforderungen der Materialien den physikalischen Eigenschaften entsprechen. Das hohlkonstruierte Rührwerk und alle materialberührenden Komponenten (Mischkammer, Seitenplatte, Druckhammer, Rührwellenwelle) sind aus Volllegierungsmaterialien gefertigt und bieten Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Antihaft-Eigenschaften und eine verlängerte Lebensdauer, ohne dass Spritzen oder Galvanisieren erforderlich sind.

• Motor und elektrische Komponenten sind vollständig abgedichtet für wasser- und staubdichten Betrieb
• Ölauslass mit Druckanzeige und automatischem Hochdruckalarm ausgestattet
• Öltank mit Niedrigölstandschutz
• Ölbefüllungszyklus mit programmierbarer einzelner Ölbefüllzeit über das Bedienfeld
• Staub- und geruchsdichter Sammelschild über dem Mischtank mit Luftauslass für die Integration in das Fabrikstaubsammelsystem, wodurch die Exposition des Bedieners gegenüber Staub und schädlichen Gasen effektiv reduziert wird
• Integriertes Wärmedämmsystem

Während des normalen Betriebs sind nicht-verbrauchbare Teile für ein Jahr garantiert. Wir bieten Vor-Ort-Installationsanleitung und langfristige technische Unterstützung.