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| Kapazität: | 5L | Mischhauptmotor: | 7,5 kW |
|---|---|---|---|
| Druckzylinder: | ¢100 | Geschwindigkeit (vorne/hinten): | 0-40/31 U/min |
| Stärke der Schraubenstange: | 60mm | Extrusionsmotor: | 5,5 kW |
| Größe: | L2000*B1100*H2200mm | Gewicht: | ca. 2200kg |
| Hervorheben: | 5L Schnellmischer-Granulator-Maschine,7,5KW Schnellmischer-Granulator-Maschine |
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Alle Teile dieses Mischers, die mit Materialien in Berührung kommen, einschließlich Mischkammer, Seitenplatten, Druckhammer und Mischblattwelle, sind aus rein legierten Materialien hergestellt.so dass kein Sprühen oder Galvanisieren erforderlich istDie Ausrüstung ist dazu bestimmt, Metallpulver unter kontrollierten Temperaturbedingungen mit Bindemitteln und anderen Formulierungen zu rühren, zu dispergieren und zu kombinieren.Sobald die Materialien zu einer schlammartigen Masse vermischt sind, werden sie vor der Weiterleitung in nachgelagerte Prozesse extrudiert und granuliert.
| Modell | CF-1L35Z | CF-5L60Z | CF-10L75Z | CF-15L80Z |
|---|---|---|---|---|
| Kapazität (L) | 1 | 5 | 10 | 15 |
| Hauptmotor ((kw) | 3.75 | 7.5 | 15 | 18.5 |
| Druckzylinder | ¢ 63 | ¢ 100 | ¢160 | ¢160 |
| Umdrehungsfrequenz (vorne/hinten) | 0-40/31 R/min | |||
| Art der Kühlung | Elektrische Heizung | |||
| Typ der Heizung | Lüftungskühlung | Wasserkühlung | ||
| Ausmaß der Schraubstange ((mm) | 35 | 60 | 75 | 80 |
| Extrusionsmotor (kw) | 2.2 | 5.5 | ||
| Schleifmotor ((kw) | 0.75 | |||
| Größe ((mm) | L1850*W1200*H2000 | L2000*W1100*H2200 | L2650*W1300*H2800 | L2750*W1400*H2800 |
| Gewicht ((kg) | Ungefähr 1200 | Ungefähr 2200 | Ungefähr 2800 | Ungefähr 3000. |
| Macht | 3 ̊ AC380V 50 Hz | |||
Die beiden Rotoren in der Mischkammer drehen sich relativ zueinander mit einem spezifischen Drehzahlverhältnis,Material vom Zuführungspunkt aufnehmen und durch die Walzenlücke lenken, wo es von den Rotoren gepresst und geschnitten wirdNach dem Durchlaufen der Rollenöffnung trifft das Material auf die scharfe Kante der W-förmigen Mischkammer.in zwei Teile unterteilt, die sich entlang der Lücken zwischen den Vorder-/Hinterkammerwänden und den Rotoren bewegen, bevor sie zum Rotoroberfläche zurückkehrenInnerhalb der geschlossenen Mischkammer werden die Materialien unter kontrollierten Druck- und Temperaturbedingungen stark geschnitten und gemischt.Sicherstellung der vollständigen Dispersion und Plastifizierung der Formulierungsmaterialien für eine optimale Leistung.
Die Mischkammer ist in W-Form ausgelegt und bildet zusammen mit einer M-förmigen Unterdruckabdeckung einen vollständig geschlossenen Mischraum.Die Rührklinge hat eine prismatische Spiralgeometrie, die alle toten Zonen eliminiert, so daß die Scheren und Dispergieren der Materialien die erforderlichen physikalischen Eigenschaften erfüllen.Sowohl die hohlgebaute Rührklinge als auch alle Komponenten, die mit dem Material in Berührung kommen, einschließlich der Mischkammer, Seitenplatten, Druckhammer und Rührblattwelle sind aus vollständigem Legierungsmaterial hergestellt, bieten Verschleißbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Antiadhesionsmerkmale,und eine längere Lebensdauer, alles ohne Sprühen oder Galvanisieren.
Während des normalen Betriebs sind nicht verbrauchbare Teile für ein Jahr garantiert.
Ansprechpartner: Mr. Wang
Telefon: 15812819837