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| Kapazität: | 15L | Mischhauptmotor: | 18,5 kW |
|---|---|---|---|
| Druckzylinder: | ¢160 | Geschwindigkeit (vorne/hinten): | 0-40/31 U/min |
| Stärke der Schraubenstange: | 80mm | Extrusionsmotor: | 5,5 kW |
| Größe: | L2750*B1400*H2800mm | Gewicht: | Über 3000KG |
| Hervorheben: | 15L Schnellgranulatormischer,80 mm schnelle Granulatormischer,80 mm Granulation mit Schnellmischer |
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Jede Komponente dieses Mischers, die direkt mit dem Material in Berührung kommt, nämlich die Mischkammer, die Seitenplatten, der Druckhammer und die Mischblattwelle, ist aus rein legierten Materialien hergestellt.die eine zusätzliche Besprühung oder Galvanisierung unnötig machtDie Einheit ist speziell für das Gerühren, Dispergieren und Mischen von Metallpulvern bei kontrollierter Temperatur mit Bindemitteln und anderen Formulierungen ausgelegt.die entstehende Masse wird extrudiert und granuliert, um sie für weitere Fertigungsstufen vorzubereiten.
| Modell | CF-1L35Z | CF-5L60Z | CF-10L75Z | CF-15L80Z |
|---|---|---|---|---|
| Kapazität | 1 L | 5 L | 10 L | 15 L |
| Hauptmotor | 3.75 kW | 7.5 kW | 15 kW | 18.5 kW |
| Druckzylinder | ¢ 63 | ¢ 100 | ¢160 | ¢160 |
| Umdrehungsfrequenz (vorne/hinten) | 0-40/31 R/min | |||
| Art der Kühlung | Elektrische Heizung | |||
| Typ der Heizung | Lüftungskühlung | Wasserkühlung | ||
| Abmessung der Schraubstange | 35 mm | 60 mm | 75 mm | 80 mm |
| Extrusionsmotor | 2.2KW | 5.5 kW | ||
| Schleifmotor | 0.75 kW | |||
| Größe | L1850*W1200*H2000MM | L2000*W1100*H2200MM | L2650*W1300*H2800MM | L2750*W1400*H2800MM |
| Gewicht | Ungefähr 1200 Kilo. | Ungefähr 2200 kg. | Ungefähr 2800 kg. | Ungefähr 3000 Kilo. |
| Macht | 3 ̊ AC380V 50 Hz | |||
Die beiden Rotoren in der Mischkammer drehen sich relativ zueinander mit einem spezifischen Drehzahlverhältnis,Material vom Zuführungspunkt aufnehmen und durch die Walzenlücke lenken, wo es von den Rotoren gepresst und geschnitten wirdNach dem Durchlaufen der Rollenöffnung trifft das Material auf die scharfe Kante der W-förmigen Mischkammer.in zwei Teile unterteilt, die sich entlang der Lücken zwischen den Vorder-/Hinterkammerwänden und den Rotoren bewegen, bevor sie zum Rotoroberfläche zurückkehrenInnerhalb der geschlossenen Mischkammer werden die Materialien unter kontrollierten Druck- und Temperaturbedingungen stark geschnitten und gemischt.Sicherstellung der vollständigen Dispersion und Plastifizierung der Formulierungsmaterialien für eine optimale Leistung.
Die Mischkammer hat eine W-Form mit einer M-förmigen Unterdruckabdeckung, wodurch ein vollständig geschlossener Mischraum entsteht.Die Rührklinge hat eine prismatische Spirale, die Blindwinkel vermeidetDie Hohlstruktur der Rührklinge und alle mit dem Material in Berührung kommenden Komponenten (Mischkammer, Seitenplatte, Druckhammer,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, die Verschleißbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, nichtklebende Eigenschaften und eine längere Lebensdauer ohne Sprühen oder Galvanisieren bieten.
Während des normalen Betriebs sind nicht verbrauchbare Teile für ein Jahr garantiert.
Ansprechpartner: Mr. Wang
Telefon: 15812819837