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| Kapazität: | 10L | Mischhauptmotor: | 15 kW |
|---|---|---|---|
| Druckzylinder: | ¢160 | Geschwindigkeit (vorne/hinten): | 0-40/31 U/min |
| Stärke der Schraubenstange: | 75mm | Extrusionsmotor: | 5,5 kW |
| Größe: | L2650*B1300*H2800mm | Gewicht: | ca. 2800kg |
| Hervorheben: | 10L Schnellmischgranulator,Granulator für den Schnellmischgerät,Rmg Mischer Granulator |
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Die materialberührenden Komponenten dieses Mischers (Mischkammer, Seitenplatten, Druckhammer und Mischflügelwelle) bestehen alle aus Legierungsmaterialien, sodass kein Spritzen oder Galvanisieren erforderlich ist. Die Maschine wird zum Rühren, Dispergieren und Mischen von Metallpulvern mit Bindemitteln und anderen Formulierungen bei kontrollierter Temperatur verwendet. Nachdem die Materialien eine pastöse Masse gebildet haben, werden sie extrudiert und granuliert, um sie für nachfolgende Verarbeitungsschritte vorzubereiten.
| Modell | CF-1L35Z | CF-5L60Z | CF-10L75Z | CF-15L80Z |
|---|---|---|---|---|
| Kapazität (L) | 1 | 5 | 10 | 15 |
| Hauptmotor (KW) | 3,75 | 7,5 | 15 | 18,5 |
| Druckzylinder | Ø63 | Ø100 | Ø160 | Ø160 |
| U/min (vorne/hinten) | 0-40/31 U/min | |||
| Art der Kühlung | Elektrische Heizung | |||
| Art der Heizung | Belüftungskühlung | Wasserkühlung | ||
| Messschraube (MM) | 35 | 60 | 75 | 80 |
| Extrusionsmotor (KW) | 2,2 | 5,5 | ||
| Mahlmotor (KW) | 0,75 | |||
| Größe (MM) | L1850*B1200*H2000 | L2000*B1100*H2200 | L2650*B1300*H2800 | L2750*B1400*H2800 |
| Gewicht (KG) | ca. 1200 | ca. 2200 | ca. 2800 | ca. 3000 |
| Leistung | 3~ AC380V 50HZ | |||
Die beiden Rotoren in der Mischkammer drehen sich relativ zueinander mit einem bestimmten Geschwindigkeitsverhältnis, erfassen Material vom Einfüllstutzen und leiten es durch den Walzenspalt, wo es durch die Rotoren gequetscht und geschert wird. Nach dem Durchlaufen des Walzenspalts trifft das Material auf die scharfe Kante der "W"-förmigen Mischkammer, teilt sich in zwei Teile, die entlang der Spalte zwischen den vorderen/hinteren Kammerwänden und den Rotoren wandern, bevor sie zur Rotoroberseite zurückkehren. Innerhalb der geschlossenen Mischkammer erfahren die Materialien unter kontrolliertem Druck und kontrollierter Temperatur starke Scher- und Mischvorgänge, die eine vollständige Dispersion und Plastifizierung der Formulierungsstoffe für eine optimale Leistung gewährleisten.
Die Mischkammer ist "W"-förmig mit einem "M"-förmigen unteren Druckdeckel, der einen vollständig geschlossenen Mischraum bildet. Der Rührflügel verwendet ein prismatisches Spiraldesign, das Sackgassen eliminiert und sicherstellt, dass die Scher- und Dispersionsanforderungen der physikalischen Eigenschaften erfüllt werden. Der hohlkonstruierte Rührflügel und alle materialberührenden Komponenten (Mischkammer, Seitenplatte, Druckhammer, Rührflügelwelle) sind aus Volllegierungsmaterialien gefertigt, die Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Antihaft-Eigenschaften und eine lange Lebensdauer bieten, ohne dass Spritzen oder Galvanisieren erforderlich ist.
Kundendienst
Während des normalen Betriebs wird für nicht verbrauchbare Teile eine Garantie von einem Jahr gewährt. Wir bieten Vor-Ort-Installationsanleitungen und langfristigen technischen Support.
Ansprechpartner: Mr. Wang
Telefon: 15812819837