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| Kapazität: | 1L | Mischhauptmotor: | 3,75 kW |
|---|---|---|---|
| Druckzylinder: | ¢63 | Geschwindigkeit (vorne/hinten): | 0-40/31 U/min |
| Stärke der Schraubenstange: | 35mm | Extrusionsmotor: | 2,2 kW |
| Größe: | L1850*B1200*H2000mm | Gewicht: | Ungefähr 1200 kg |
| Hervorheben: | programmierbarer Schnellmischer-Granulator RMG,kundenspezifischer Schnellmischer-Granulator RMG,kundenspezifische Zweiwalzen-Gummi-Mischmaschine |
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Die Bestandteile dieses Mischers, die mit Materialien in Berührung kommen (Mischkammer, Seitenplatte, Druckhammer, Mischblattwelle), sind aus rein legierten Materialien hergestellt,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Diese Ausrüstung ist für das Rühren, Dispergieren und Mischen von Metallpulvern mit Bindemitteln und anderen Formulierungen bei kontrollierter Temperatur konzipiert.Sie werden vor der Weiterverarbeitung extrudiert und granuliert.
| Modell | CF-1L35Z | CF-5L60Z | CF-10L75Z | CF-15L80Z |
|---|---|---|---|---|
| Kapazität | 1 L | 5 L | 10 L | 15 L |
| Hauptmotor | 3.75 kW | 7.5 kW | 15 kW | 18.5 kW |
| Druckzylinder | ¢ 63 | ¢ 100 | ¢160 | ¢160 |
| Umdrehungsfrequenz (vorne/hinten) | 0-40/31 R/min | |||
| Art der Kühlung | Elektrische Heizung | |||
| Typ der Heizung | Lüftungskühlung | Wasserkühlung | ||
| Abmessung der Schraubstange | 35 mm | 60 mm | 75 mm | 80 mm |
| Extrusionsmotor | 2.2 kW | 5.5 kW | ||
| Schleifmotor | 0.75 kW | |||
| Größe | L1850*W1200*H2000mm | L2000*W1100*H2200mm | L2650*W1300*H2800mm | L2750*W1400*H2800mm |
| Gewicht | Ungefähr 1200 kg | Ungefähr 2200 kg | Ungefähr 2800 kg | Ungefähr 3000 kg |
| Macht | 3 ̊ AC380V 50 Hz | |||
Die beiden Rotoren in der Mischkammer drehen sich relativ zueinander mit einem spezifischen Drehzahlverhältnis,Material vom Zuführungspunkt aufnehmen und durch die Walzenlücke lenken, wo es von den Rotoren gepresst und geschnitten wirdNach dem Durchlaufen der Rollenöffnung trifft das Material auf die scharfe Kante der W-förmigen Mischkammer.in zwei Teile unterteilt, die sich entlang der Lücken zwischen den Vorder-/Hinterkammerwänden und den Rotoren bewegen, bevor sie zum Rotoroberfläche zurückkehrenInnerhalb der geschlossenen Mischkammer werden die Materialien unter kontrollierten Druck- und Temperaturbedingungen stark geschnitten und gemischt.Sicherstellung der vollständigen Dispersion und Plastifizierung der Formulierungsmaterialien für eine optimale Leistung.
Die Mischkammer hat eine W-Form mit einer M-förmigen Unterdruckabdeckung, wodurch ein vollständig geschlossener Mischraum entsteht.Die Rührklinge hat eine prismatische Spirale, die Blindwinkel vermeidetDie Hohlstruktur der Rührklinge und alle mit dem Material in Berührung kommenden Komponenten (Mischkammer, Seitenplatte, Druckhammer,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, die Verschleißbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, nichtklebende Eigenschaften und eine längere Lebensdauer ohne Sprühen oder Galvanisieren bieten.
Während des normalen Betriebs sind nicht verbrauchbare Teile für ein Jahr garantiert.
Ansprechpartner: Mr. Wang
Telefon: 15812819837