Granulador de mistura rápida de dois rotores programável RMG

Os componentes desta misturadora que entram em contato com os materiais (câmara de mistura, placa lateral, martelo de pressão, eixo da lâmina de mistura) são construídos com materiais de liga completa, eliminando a necessidade de pulverização ou galvanoplastia. Este equipamento é projetado para agitar, dispersar e misturar pós metálicos com aglutinantes e outras formulações em temperaturas controladas. Quando os materiais formam uma massa de lama, eles são extrudados e granulados antes de prosseguir para processos subsequentes.

Os dois rotores na câmara de mistura giram um em relação ao outro em uma proporção de velocidade específica, capturando material da porta de alimentação e direcionando-o através da folga do rolo, onde ele sofre compressão e cisalhamento pelos rotores. Após passar pela folga do rolo, o material atinge a borda afiada da câmara de mistura em forma de "W", dividindo-se em duas partes que viajam ao longo das folgas entre as paredes da câmara frontal/traseira e os rotores antes de retornar ao topo do rotor. Dentro da câmara de mistura fechada, os materiais experimentam forte cisalhamento e mistura sob condições controladas de pressão e temperatura, garantindo a dispersão completa e a plastificação dos materiais da formulação para um desempenho ideal.

A câmara de mistura apresenta um formato "W" com uma tampa de pressão inferior em formato "M", criando um espaço de mistura totalmente fechado. A lâmina de agitação emprega um design espiral prismático que elimina ângulos mortos, garantindo que o cisalhamento e a dispersão do material atendam aos requisitos de propriedades físicas. A lâmina de agitação de estrutura oca e todos os componentes em contato com o material (câmara de mistura, placa lateral, martelo de pressão, eixo da lâmina de agitação) são fabricados com materiais de liga completa, proporcionando resistência ao desgaste, resistência à corrosão, propriedades antiaderentes e vida útil prolongada sem a necessidade de pulverização ou galvanoplastia.

• O motor e os componentes elétricos possuem construção totalmente selada para operação à prova d'água e à prova de poeira
• A saída de óleo é equipada com manômetro com alarme automático de alta pressão
• O tanque de armazenamento de óleo inclui proteção contra baixo nível de óleo
• Ciclo de operação de enchimento de óleo com tempo de enchimento de óleo único programável através do painel de controle
• Escudo de coleta à prova de poeira e odor instalado acima do tanque de mistura com saída de ar para integração do sistema de coleta de poeira da fábrica, reduzindo efetivamente a exposição do operador a poeira e gases nocivos
• Sistema de isolamento térmico integrado

Durante a operação normal, as peças não consumíveis são garantidas por um ano. Fornecemos orientação de instalação no local e suporte técnico de longo prazo.