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| Kapazität: | 1L | Mischhauptmotor: | 3,75 kW |
|---|---|---|---|
| Druckzylinder: | ¢63 | Geschwindigkeit (vorne/hinten): | 0-40/31 U/min |
| Stärke der Schraubenstange: | 35mm | Extrusionsmotor: | 2,2 kW |
| Größe: | L1850*B1200*H2000mm | Gewicht: | Ungefähr 1200 kg |
| Hervorheben: | dispergierender Granulator für den Schnellmischer,Schnellmischmaschine Granulationsmühle,Maschine zum Mischen von Gummi |
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Die materialberührenden Komponenten dieser Mischmaschine (Mischkammer, Seitenplatte, Druckhammer, Mischflügelwelle) sind aus Volllegierungsmaterialien gefertigt, wodurch Spritzen oder Galvanisieren entfällt. Diese Ausrüstung ist für das Rühren, Dispergieren und Mischen von Metallpulvern mit Bindemitteln und anderen Formulierungen bei kontrollierten Temperaturen ausgelegt. Wenn sich die Materialien zu einer Schlammmasse bilden, werden sie extrudiert und granuliert, bevor sie weiteren Prozessen zugeführt werden.
| Modell | CF-1L35Z | CF-5L60Z | CF-10L75Z | CF-15L80Z |
|---|---|---|---|---|
| Kapazität | 1L | 5L | 10L | 15L |
| Hauptmotor | 3,75 kW | 7,5 kW | 15 kW | 18,5 kW |
| Druckzylinder | ¢63 | ¢100 | ¢160 | ¢160 |
| U/min (vorne/hinten) | 0-40/31 U/min | |||
| Art der Kühlung | Elektrische Heizung | |||
| Art der Heizung | Belüftungskühlung | Wasserkühlung | ||
| Messgerät der Schneckenstange | 35 mm | 60 mm | 75 mm | 80 mm |
| Extrudermotor | 2,2 kW | 5,5 kW | ||
| Mahlmotor | 0,75 kW | |||
| Größe | L1850*B1200*H2000 mm | L2000*B1100*H2200 mm | L2650*B1300*H2800 mm | L2750*B1400*H2800 mm |
| Gewicht | ca. 1200 kg | ca. 2200 kg | ca. 2800 kg | ca. 3000 kg |
| Leistung | 3∮ AC380V 50HZ | |||
Bei einem bestimmten Drehzahlverhältnis arbeiten die beiden Rotoren in der Mischkammer zusammen, um Material vom Einlass zu ziehen und es durch den Walzenspalt zu fördern, wo Druck- und Scherwirkungen ausgeübt werden. Nach dem Austritt aus dem Spalt kollidiert das Material mit der scharfen Spitze der "W"-förmigen Kammer und wird in zwei Fraktionen geteilt, die jeweils durch die Räume zwischen den Rotoren und den Vorder-/Rückwänden fließen, bevor sie zum Rotorfirst zurückkehren. Die geschlossene Mischumgebung mit eng reguliertem Druck und Temperatur unterzieht das Material einer starken Scherung, um eine vollständige Dispersion und Plastifizierung der Verbundbestandteile zu gewährleisten und eine optimale Produktleistung zu erzielen.
Die Mischkammer ist "W"-förmig mit einem "M"-förmigen unteren Druckdeckel gestaltet, der einen vollständig geschlossenen Mischraum schafft. Die Rührschaufel verwendet ein prismatisches Spiraldesign, das tote Winkel eliminiert und sicherstellt, dass die Materialscherrung und -dispersion die physikalischen Eigenschaftsanforderungen erfüllen. Die hohlkonstruierte Rührschaufel und alle materialberührenden Komponenten (Mischkammer, Seitenplatte, Druckhammer, Rührschaufelwelle) sind aus Volllegierungsmaterialien gefertigt und bieten Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Antihaft-Eigenschaften und eine verlängerte Lebensdauer, ohne dass Spritzen oder Galvanisieren erforderlich sind.
Während des normalen Betriebs sind nicht-verbrauchbare Teile für ein Jahr garantiert. Wir bieten Vor-Ort-Installationsanleitung und langfristige technische Unterstützung.
Ansprechpartner: Mr. Wang
Telefon: 15812819837