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| Kapazität: | 5L | Mischhauptmotor: | 7,5 kW |
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| Druckzylinder: | ¢100 | Geschwindigkeit (vorne/hinten): | 0-40/31 U/min |
| Stärke der Schraubenstange: | 60mm | Extrusionsmotor: | 5,5 kW |
| Größe: | L2000*B1100*H2200mm | Gewicht: | ca. 2200kg |
| Hervorheben: | geruchsdichter Schnellmischer-Granulator,Gummi-Schnellmischer-Granulator,OEM-Zweiwalzenmühle für Gummi-Compoundierung |
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Alle Teile dieses Mischers, die mit Materialien in Berührung kommen – einschließlich der Mischkammer, Seitenplatten, Druckhammer und des Mischblattwellen – werden aus Legierungsmaterialien gefertigt, wodurch das Spritzen oder Galvanisieren überflüssig wird. Die Ausrüstung ist darauf ausgelegt, Metallpulver mit Bindemitteln und anderen Formulierungen unter kontrollierten Temperaturbedingungen zu rühren, zu dispergieren und zu compoundieren. Sobald die Materialien zu einer schlammartigen Masse vermischt sind, werden sie extrudiert und granuliert, bevor sie den nachfolgenden Prozessen zugeführt werden.
| Modell | CF-1L35Z | CF-5L60Z | CF-10L75Z | CF-15L80Z |
|---|---|---|---|---|
| Kapazität (L) | 1 | 5 | 10 | 15 |
| Hauptmotor (kW) | 3,75 | 7,5 | 15 | 18,5 |
| Druckzylinder | Ø63 | Ø100 | Ø160 | Ø160 |
| U/min (vorne/hinten) | 0-40/31 U/min | |||
| Art der Kühlung | Elektrische Heizung | |||
| Art der Heizung | Belüftungskühlung | Wasserkühlung | ||
| Messgerät der Schneckenstange (mm) | 35 | 60 | 75 | 80 |
| Extrusionsmotor (kW) | 2,2 | 5,5 | ||
| Schleifmotor (kW) | 0,75 | |||
| Größe (mm) | L1850*B1200*H2000 | L2000*B1100*H2200 | L2650*B1300*H2800 | L2750*B1400*H2800 |
| Gewicht (kg) | ca. 1200 | ca. 2200 | ca. 2800 | ca. 3000 |
| Leistung | 3~ AC380V 50HZ | |||
Die beiden Rotoren in der Mischkammer drehen sich relativ zueinander mit einem bestimmten Geschwindigkeitsverhältnis, erfassen Material vom Einfüllstutzen und leiten es durch den Walzenspalt, wo es durch die Rotoren gequetscht und geschert wird. Nach dem Durchlaufen des Walzenspalts trifft das Material auf die scharfe Kante der "W"-förmigen Mischkammer, teilt sich in zwei Teile, die entlang der Spalte zwischen den vorderen/hinteren Kammerwänden und den Rotoren wandern, bevor sie zur Rotoroberseite zurückkehren. Innerhalb der geschlossenen Mischkammer erfahren die Materialien unter kontrolliertem Druck und kontrollierter Temperatur starke Scher- und Mischvorgänge, die eine vollständige Dispersion und Plastifizierung der Formulierungsstoffe für eine optimale Leistung gewährleisten.
Eine "W"-förmige Mischkammer, kombiniert mit einer "M"-förmigen unteren Druckabdeckung, schafft eine vollständig abgedichtete Mischumgebung. Das Rührblatt verfügt über ein prismatisches Spiraldesign, das Stillstandsbereiche verhindert und somit die erforderlichen Materialschereffekte und Dispersionen erzielt. Das Hohlrührblatt sowie alle materialberührenden Komponenten (Mischkammer, Seitenplatten, Druckhammer und Rührblattwelle) sind vollständig aus Legierungsmaterialien gefertigt und bieten hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, Antihaft-Eigenschaften und eine lange Lebensdauer – ohne Notwendigkeit von Spritzbeschichtungen oder Galvanisierungsbehandlungen.
Während des normalen Betriebs sind nicht-verbrauchbare Teile ein Jahr lang garantiert. Wir bieten Installationsanleitungen vor Ort und langfristige technische Unterstützung.
Ansprechpartner: Mr. Wang
Telefon: 15812819837