|
Productdetails:
Contact
Praatje Nu
|
| Capaciteit: | 5L | Hoofdmotor mengen: | 7,5 kW |
|---|---|---|---|
| Drukcilinder: | £100 | Snelheid (voor/achter): | 0-40/31 tpm |
| Maat van de schroefstang: | 60 mm | Extrusiemotor: | 5,5 kW |
| Maat: | L2000*B1100*H2200mm | Gewicht: | ongeveer 2200 kg |
| Markeren: | 5L granulatoestel voor snelle mixers,7.5 kW granulator voor snelle mixers,Granulator voor 5L hogesnelheidsmixer |
||
Alle onderdelen van deze mixer die in contact komen met materialen - inclusief de mengkamer, zijplaten, drukhamer en mengblad-as - zijn vervaardigd uit volledig gelegeerde materialen, waardoor spuiten of galvaniseren overbodig is. De apparatuur is ontworpen om metaalpoeders met bindmiddelen en andere formuleringen onder gecontroleerde temperatuuromstandigheden te roeren, dispergeren en samen te stellen. Zodra de materialen tot een modderachtige massa zijn gemengd, ondergaan ze extrusie en granulatie voordat ze naar downstream processen worden gestuurd.
| Model | CF-1L35Z | CF-5L60Z | CF-10L75Z | CF-15L80Z |
|---|---|---|---|---|
| Capaciteit(L) | 1 | 5 | 10 | 15 |
| Hoofdmotor(kW) | 3.75 | 7.5 | 15 | 18.5 |
| Drukcilinder | ¢63 | ¢100 | ¢160 | ¢160 |
| RPM (voor/achter) | 0-40/31 t/min | |||
| Type koeling | Elektrische verwarming | |||
| Type verwarming | Ventilatiekoeling | Waterkoeling | ||
| Afmeting schroefas(mm) | 35 | 60 | 75 | 80 |
| Extrusiemotor(kW) | 2.2 | 5.5 | ||
| Maalmotor(kW) | 0.75 | |||
| Afmetingen(mm) | L1850*B1200*H2000 | L2000*B1100*H2200 | L2650*B1300*H2800 | L2750*B1400*H2800 |
| Gewicht(kg) | Ongeveer 1200 | Ongeveer 2200 | Ongeveer 2800 | Ongeveer 3000 |
| Vermogen | 3∮ AC380V 50HZ | |||
De twee rotors in de mengkamer draaien ten opzichte van elkaar met een specifieke snelheidsverhouding, vangen materiaal op uit de invoerpoort en leiden het door de rolkloof waar het wordt samengedrukt en afgeschuind door de rotors. Na het passeren van de rolkloof, botst het materiaal tegen de scherpe rand van de "W"-vormige mengkamer, waarbij het in twee delen wordt gesplitst die langs de spleten tussen de voor-/achterwand van de kamer en de rotors reizen voordat ze terugkeren naar de bovenkant van de rotor. Binnen de gesloten mengkamer ondergaan materialen sterke afschuiving en menging onder gecontroleerde druk- en temperatuuromstandigheden, wat zorgt voor een volledige dispersie en plasticisatie van formulatiematerialen voor optimale prestaties.
De mengkamer is ontworpen in een "W"-vorm en vormt samen met een "M"-vormige onderdrukdeksel een volledig gesloten mengruimte. Het roerblad heeft een prismatische spiraalgeometrie die dode zones elimineert, waardoor de afschuiving en dispersie van materialen voldoen aan de vereiste fysische eigenschappen. Zowel het holle roerblad als alle componenten die in contact komen met het materiaal - inclusief de mengkamer, zijplaten, drukhamer en roerblad-as - zijn vervaardigd uit volledig gelegeerde materialen, bieden slijtvastheid, corrosiebestendigheid, anti-aanbak eigenschappen en een verlengde levensduur, allemaal zonder de noodzaak van spuiten of galvaniseren.
Tijdens normale werking zijn niet-verbruikbare onderdelen gegarandeerd voor één jaar. Wij bieden begeleiding bij installatie ter plaatse en langdurige technische ondersteuning.
Contactpersoon: Mr. Wang
Tel.: 15812819837