ラボ内部バッチミキサーニーダー 2ローター 1100Kg

タングステンカーバイドコーティングされたミキシングチャンバー側板と圧力ハンマーを備えたラボニーダーで、耐久性と金属粉末の混合に最適です。

• 洗練された粉末飛散防止構造により、分解と取り付けが容易になり、内容物を完全に封じ込めることができます。

• 洗練された加熱/冷却機構は、目標温度に迅速に到達し、優れた放熱性を維持して、常に安定した性能を発揮します。

• セラミックまたは金属基板との使用に関する実用新案特許を取得しており、ユニットの内部接触部は高耐摩耗性合金でメッキされており、作業寿命が大幅に延長されます。

動作原理

ミキシングチャンバー内の2つのローターが特定の速度比で回転し、供給口から材料を取り込み、ローラーギャップに導きます。ここで、材料は圧縮とせん断を受けます。ギャップを通過した後、それは「W」字型のミキシングチャンバーの鋭いエッジに当たり、2つの流れに分割されて、フロントおよびリアチャンバー壁に沿って流れ、ローターの上部に戻ります。密閉されたチャンバー内で、材料は制御された圧力と温度の下で激しいせん断と混合を受け、最適な分散、可塑化、および配合性能を保証します。

「W」字型のミキシングチャンバーと「M」字型のロワープレッシャーカバーが組み合わさることで、完全に密閉された混合環境が実現します。プリズム状のらせん状攪拌ブレードはデッドアングルを排除し、物理的特性要件を満たすための正確なせん断と分散を可能にします。高品質の高炭素鋼で作られた中空攪拌ブレードおよびその他の材料接触部品は、焼き戻し、深部窒化熱処理（真空中で72時間）、および滑らかな表面仕上げのタングステンカーバイドコーティングを受けています。これにより、耐摩耗性、耐食性、非粘着性、および長寿命が保証されます。

• 長豊の漏れ防止粉末装置は、機械的シャフトシール締め付けと自己潤滑シールリングを使用し、運転中の圧縮とシールを維持します。これにより、摩耗が軽減され、漏れによる騒音が最小限に抑えられます。
• 貫通型加熱システムは、より速く、より均一な温度伝達を提供し、従来の加熱プレートよりも50％高い効率を実現します。オプションでPLCプログラム制御システムが利用可能です。
• ミキシングチャンバー内の複雑なチューブベルト設計は、優れた熱交換と正確な温度制御を保証します。水冷ローターは、材料の付着を防ぎ、温度精度を高め、均一な分散を促進します。

非消耗部品は、通常の条件下で1年間保証されます。オンサイト設置ガイダンスと長期技術サポートを提供します。注：電気部品およびモーターは、台湾および国際的なブランドから調達されています。