15L 水冷ゴムラボニーダー 金属粉末混合用

タングステンカーバイドコーティングされたプレッシャーハンマーミキシングチャンバーとブレードを備え、効果的な金属粉末混合を実現するラボニーダー

• 交換・取り外しが容易な先進的な粉漏れ防止設計
• 加熱・冷却システムを強化し、より速い昇温と優れた冷却性能を実現
• セラミックおよび金属用途のユーティリティモデル特許取得済み。内部接触面は超耐摩耗性合金でコーティングされており、耐用年数を大幅に延長します。

ミキシングチャンバー内の2つのローターが特定の速度比で回転し、供給口から材料を取り込み、ローラーギャップに導きます。ここで、材料は圧縮とせん断を受けます。ギャップを通過した後、それは "W" 字型のミキシングチャンバーの鋭いエッジに衝突し、2つの流れに分割されて、フロントおよびリアのチャンバー壁に沿って流れ、ローターの上部に戻ります。密閉されたチャンバー内で、材料は制御された圧力と温度の下で激しいせん断と混合を受け、最適な分散、可塑化、および配合性能を保証します。

"W" 字型のミキシングチャンバーと "M" 字型のロワープレッシャーカバーの組み合わせにより、完全に密閉された混合環境が実現します。プリズム状のらせん状攪拌ブレードはデッドアングルを排除し、物理的特性の要件を満たすための精密なせん断と分散を可能にします。高品質の高炭素鋼で作られた中空の攪拌ブレードおよびその他の材料接触部品は、焼き戻し、深部窒化熱処理（真空中で72時間）、および滑らかな表面仕上げのタングステンカーバイドコーティングを受けています。これにより、耐摩耗性、耐食性、非粘着性、および長寿命が保証されます。

• 長豊の漏れ防止粉末機構は、機械式シャフトシールに依存しており、締め付けられており、セルフルブリケーティングリングを備えており、使用中に安定した圧縮と信頼性の高いシールを維持します。その結果、部品の摩耗が減少し、漏れに関連するノイズが最小限に抑えられます。パススルー加熱システムは、より速く、より均一に分布した熱を供給し、標準的な加熱プレートと比較して約50％高い効率を達成します。PLCベースのプログラム制御オプションもリクエストに応じて利用可能です。ミキシングチャンバーでは、複雑なチューブベルト設計が優れた熱交換と精密な温度管理をサポートし、水冷ローターは材料の付着を防ぎ、温度精度を高め、均一な混合を促進します。

非消耗部品は、通常の使用において1年間の保証が付いています。オンサイト設置ガイダンスと長期的な技術サポートを提供します。注：電気部品およびモーターは、台湾および国際的なブランドから調達されています。