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| Kapazität: | 3L | Batch-Fütterung: | 10~15kg |
|---|---|---|---|
| Antriebsmotorleistung: | 7,5 kW | Kippmotorleistung: | 0,75 kW |
| Geschwindigkeit des Protors (vorne/hinten): | 40/31 U/min | Gewicht: | Ungefähr 1100 kg |
| Größe: | L1800*B850*H2050mm | Art der Kühlung: | Wasserkühlung |
| Hervorheben: | Maschinen und Apparate für die Herstellung von Spinnern,1100 kg Mischerkneter,Interner Chargenmischer Kneader |
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Laboratorium-Knetmaschine mit Mischkammer-Seitenplatte und Druckhammer mit Wolframkarbidbeschichtung für langlebiges Mischen von Metallpulvern
Dieser Mischer verfügt über Komponenten, die mit Materialien in Kontakt kommen – einschließlich der Mischkammer, der Seitenplatte, des Druckhammers und der Mischblattwelle –, die mit einer ultraverschleißfesten, umweltfreundlichen Wolframkarbidbeschichtung versehen sind. Er ist für das Rühren, Dispergieren und Mischen von Metallpulvern mit Bindemitteln und anderen Formulierungen bei kontrollierten Temperaturen konzipiert. Sobald das Material eine Schlammmasse bildet, wird es zur weiteren Verarbeitung ausgetragen. Ideal für Kleinserienproduktion, Prototypenbau, Labore und Bildungsanwendungen.
| Modell | CF-1L | CF-2L | CF-3L | CF-5L | CF-10L | CF-15L |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kapazität (L) | 1 | 2 | 3 | 5 | 10 | 15 |
| Antriebsmotorleistung (Kw) | 4 | 5,5 | 7,5 | 11 | 18,5 | 22 |
| Kippmotorleistung (Kw) | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 1,5 | 1,5 |
| Rotordrehzahl (vorne/hinten) (U/Min) | 40/31 | 40/31 | 40/31 | 40/31 | 40/31 | 40/31 |
| Luftkompressionsdruck (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 |
| Nettogewicht (Kg) | 800 | 1000 | 1100 | 1500 | 2500 | 2600 |
Mit einer ausgeklügelten Konstruktion gegen Pulverentladung vereinfacht das Design die Demontage und Installation und hält den Inhalt vollständig zurück.
Der raffinierte Heiz-/Kühlmechanismus erreicht Zieltemperaturen schneller und sorgt für eine hervorragende Wärmeableitung für eine konstant stabile Leistung.
Das Gerät ist durch Gebrauchsmusterpatente für die Verwendung mit Keramik- oder Metallsubstraten abgedeckt. Die inneren Berührungspunkte des Geräts sind mit einer hochverschleißfesten Legierung beschichtet, was seine Lebensdauer erheblich verlängert.
Funktionsprinzip
Zwei Rotoren in der Mischkammer drehen sich mit spezifischen Geschwindigkeitsverhältnissen, erfassen Material vom Einfüllstutzen und leiten es durch den Walzenspalt. Hier wird das Material gequetscht und geschert. Nach dem Passieren des Spalts trifft es auf die scharfe Kante der "W"-förmigen Mischkammer, teilt sich in zwei Ströme, die entlang der vorderen und hinteren Kammerwände fließen, bevor sie zur Rotoroberseite zurückkehren. Innerhalb der abgedichteten Kammer werden die Materialien intensiven Scher- und Mischvorgängen unter kontrolliertem Druck und Temperatur ausgesetzt, um eine optimale Dispersion, Plastifizierung und Formularleistung zu gewährleisten.
Die "W"-förmige Mischkammer in Kombination mit einer "M"-förmigen unteren Druckabdeckung schafft eine vollständig geschlossene Mischumgebung. Die prismatische Spiralrührschaufel eliminiert tote Winkel und ermöglicht präzises Scheren und Dispergieren, um die physikalischen Eigenschaften zu erfüllen. Die hohle Rührschaufel und andere materialberührende Komponenten sind aus hochwertigem Kohlenstoffstahl gefertigt und werden einer Härtung, Tiefennitrierung (72 Stunden im Vakuum) und Wolframkarbidbeschichtung mit glatter Oberflächenbearbeitung unterzogen. Dies gewährleistet Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Antihaft-Eigenschaften und eine verlängerte Lebensdauer.
Nicht-Verbrauchsmaterialien sind bei normalem Gebrauch ein Jahr lang garantiert. Wir bieten Vor-Ort-Installationsanleitung und langfristigen technischen Support. Hinweis: Elektrische Komponenten und Motoren werden aus Taiwan und von internationalen Marken bezogen.
Ansprechpartner: Mr. Wang
Telefon: 15812819837