1L 内部ミキサー ラボの粉末加工用のゴムネーター

ラボニーダーカスタム 1L 金属粉末ニーダーマシン ラボに最適 均一な混合と粉末処理を保証 

• 高度な粉末漏れ防止設計により、交換と取り外しが容易
• 加熱・冷却システムを強化し、より速い昇温と優れた冷却性能を実現
• セラミックおよび金属用途のユーティリティモデル特許。内部接触面は超耐摩耗性合金でコーティングされており、耐用年数を大幅に延長します

混合チャンバー内の2つのローターが特定の速度比で回転し、供給ポートから材料を取り込み、ローラーギャップに導きます。ここで、材料は圧縮とせん断を受けます。「W」字型の混合チャンバーの鋭いエッジに当たった後、材料は2つの流れに分割され、前後のチャンバー壁に沿って流れ、ローターの上部に戻ります。密閉されたチャンバー内で、材料は制御された圧力と温度の下で激しいせん断と混合を受け、最適な分散、可塑化、および配合性能を保証します。

「W」字型の混合チャンバーと「M」字型の低圧カバーの組み合わせにより、完全に密閉された混合環境が実現します。プリズム状のらせん状撹拌ブレードはデッドアングルを排除し、物理的特性の要件を満たす正確なせん断と分散を可能にします。高品質の高炭素鋼で作られた中空の撹拌ブレードおよびその他の材料接触部品は、焼き戻し、深部窒化熱処理（真空中で72時間）、および滑らかな表面仕上げのタングステンカーバイドコーティングを受けています。これにより、耐摩耗性、耐食性、非粘着性、および長寿命が保証されます。

• 長風の漏れ防止粉末装置は、機械式シャフトシール締め付けと自己潤滑シールリングを使用し、運転中の圧縮とシールを維持します。これにより、摩耗が軽減され、漏れによる騒音が最小限に抑えられます。
• 貫通型加熱システムは、より速く、より均一な温度伝達を提供し、従来の加熱プレートよりも50%高い効率を実現します。オプションのPLCプログラム制御システムが利用可能です。
• 混合チャンバー内の複雑なチューブベルト設計により、優れた熱交換と正確な温度制御が保証されます。水冷ローターは、材料の付着を防ぎ、温度精度を高め、均一な分散を促進します。

通常の使用条件下では、消耗しない部品は1年間保証されます。オンサイト設置ガイダンスと長期的な技術サポートを提供します。注：電気部品およびモーターは、台湾および国際的なブランドから調達されています。