防塵 10L 高速ラピッドマス造粒機 ミキサー 水冷

本ミキサーの材料接触部品（混合チャンバー、サイドプレート、プレッシャーハンマー、混合ブレードシャフト）はすべて合金製のため、塗装や電気メッキは不要です。本機は、金属粉末とバインダーおよびその他の配合物を、温度制御下で攪拌、分散、混合するために使用されます。材料がペースト状になった後、後続の加工工程のために押出・造粒されます。

混合チャンバー内の2つのローターは、特定の速度比で互いに相対回転し、供給口から材料を取り込み、ローターギャップに導きます。ここでローターによる圧搾とせん断を受けます。ローターギャップを通過した後、材料は「W」字型の混合チャンバーの鋭利なエッジに衝突し、2つの部分に分かれてフロント/リアチャンバー壁とローター間のギャップに沿って移動し、ローターの上部に戻ります。密閉された混合チャンバー内で、材料は制御された圧力と温度条件下で強力なせん断と混合を受け、配合材料の完全な分散と可塑化を保証し、最適な性能を発揮します。

混合チャンバーは「W」字型で、下部プレッシャーカバーは「M」字型で、完全に密閉された混合空間を作り出しています。攪拌ブレードは、デッドアングルを排除するプリズム状のらせん設計を採用しており、材料のせん断と分散が物理的特性の要件を満たすことを保証します。中空構造の攪拌ブレードと、すべての材料接触部品（混合チャンバー、サイドプレート、プレッシャーハンマー、攪拌ブレードシャフト）は、全合金材料から製造されており、耐摩耗性、耐腐食性、非粘着性、およびスプレーや電気メッキを必要としない長寿命を提供します。

• モーターと電気部品は完全に密閉された構造で、防水・防塵仕様です。
• 油圧計を備えたオイルアウトレットには、自動高圧アラームが装備されています。
• オイル貯蔵タンクには、低オイルレベル保護機能が搭載されています。
• オイル充填操作サイクルは、コントロールパネルから単一のオイル充填時間をプログラム可能です。
• 混合タンクの上に防塵・防臭集塵フードが設置されており、工場集塵システムとの統合のための排気口を備えています。これにより、オペレーターの粉塵や有害ガスへの曝露を効果的に低減します。
• 統合された断熱システム

通常の使用において、消耗品以外の部品は1年間保証されます。オンサイト設置指導と長期的な技術サポートを提供します。