Industrielle Labor-Knetmaschine aus Gummi, 22KW, SPS-gesteuert

Laboratorium-Knetmaschine mit schadstofffreien, wolframkarbidbeschichteten Komponenten, entwickelt zum Rühren, Dispergieren und Mischen von Metallpulvern

• Fortschrittliches staubdichtes Design für einfachen Austausch und Ausbau
• Verbessertes Heiz- und Kühlsystem mit schnellerer Aufheizung und überlegener Kühlleistung
• Gebrauchsmusterpatente für Keramik- und Metallanwendungen; innere Kontaktflächen mit ultraverschleißfester Legierung beschichtet, um die Lebensdauer erheblich zu verlängern

Zwei Rotoren in der Mischkammer drehen sich mit spezifischen Geschwindigkeitsverhältnissen, erfassen Material vom Einfüllstutzen und leiten es durch den Walzenspalt. Hier wird das Material gequetscht und geschert. Nach dem Passieren des Spaltes trifft es auf die scharfe Kante der "W"-förmigen Mischkammer, teilt sich in zwei Ströme, die entlang der vorderen und hinteren Kammerwände fließen, bevor sie zur Rotoroberseite zurückkehren. Innerhalb der abgedichteten Kammer werden die Materialien unter kontrolliertem Druck und Temperatur intensiven Scher- und Mischvorgängen unterzogen, um eine optimale Dispersion, Plastifizierung und Formulierungsleistung zu gewährleisten.

Die "W"-förmige Mischkammer in Kombination mit einer "M"-förmigen unteren Druckhaube schafft eine vollständig geschlossene Mischumgebung. Das prismatische Spiralrührwerk eliminiert tote Winkel und ermöglicht präzises Scheren und Dispergieren, um die Anforderungen an die physikalischen Eigenschaften zu erfüllen. Die hohle Rührklinge und andere materialberührende Komponenten aus hochwertigem Kohlenstoffstahl werden gehärtet, tiefnitriert (72 Stunden im Vakuum) und mit Wolframkarbid beschichtet und glatt poliert. Dies gewährleistet Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Antihaft-Eigenschaften und eine verlängerte Lebensdauer.

• Changfengs Pulver-Leckschutzeinrichtung verwendet eine mechanisch gespannte Wellendichtung mit selbstschmierenden Dichtringen, die während des Betriebs eine konstante Kompression und Abdichtung aufrechterhalten. Diese Konfiguration reduziert den durch Reibung verursachten Verschleiß und unterdrückt Geräusche, die durch Leckagen entstehen. Das Durchlaufheizsystem ermöglicht eine schnellere und gleichmäßigere Wärmeübertragung und erzielt eine etwa 50 % höhere Effizienz als herkömmliche Heizplatten, mit einem optionalen SPS-Programmsteuerungssystem. Inzwischen fördert die komplexe Rohrbandanordnung im Inneren der Mischkammer einen hervorragenden Wärmeaustausch und eine präzise Temperaturregelung. Wasserkühlung der Rotoren verhindert zusätzlich Materialanhaftung, verbessert die thermische Genauigkeit und unterstützt eine gleichmäßige Dispersion.

Nicht-Verbrauchsmaterialien sind bei normalem Gebrauch ein Jahr lang garantiert. Wir bieten Vor-Ort-Installationsanleitungen und langfristigen technischen Support. Hinweis: Elektrische Komponenten und Motoren werden von taiwanesischen und internationalen Marken bezogen.