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| Kapazität: | 10L | Batch-Fütterung: | 30~50kg |
|---|---|---|---|
| Antriebsmotorleistung: | 18,5 kW | Kippmotorleistung: | 1,5 kW |
| Geschwindigkeit des Protors (vorne/hinten): | 40/31 U/min | Gewicht: | Ungefähr 2500 kg |
| Größe: | L2400*B1250*H2350mm | Art der Kühlung: | Wasserkühlung |
| Hervorheben: | Auslaufsicherer Laborkneter,Rühr-Laborkneter,Kneader zum Mischen im Labor |
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Lab Kneader für das Mischen von Metallpulver und Bindemittel, dispergieren und rühren mit ultra verschleißbeständigen Teilen mit Wolframkarbidbeschichtung
Dieser Mischer verfügt über Komponenten, die mit Materialien in Berührung kommen, einschließlich der Mischkammer, der Seitenplatte, des Druckhammers und der Mischblattwelle, die mit ultraabnutzungsbeständigem Wolframkarbid beschichtet sind.Verschmutzungsfreie BeschichtungEs ist für das Rühren, Dispergieren und Mischen von Metallpulvern mit Bindemitteln und anderen Formulierungen bei kontrollierter Temperatur konzipiert.es wird zur späteren Verarbeitung entladenIdeal für die Produktion in kleinen Chargen, Prototypen, Laboratorien und Bildungsanwendungen.
| Modell | CF-1L | CF-2L | CF-3L | CF-5L | CF-10L | CF-15L |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kapazität (L) | 1 | 2 | 3 | 5 | 10 | 15 |
| Antriebskraft des Motors (Kw) | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 |
| Neigungsmotorleistung (Kw) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 |
| Drehzahl (vorne/hinten) (R/Min) | 40/31 | 40/31 | 40/31 | 40/31 | 40/31 | 40/31 |
| Luftdruck (MPa) | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 |
| Nettogewicht (Kg) | 800 | 1000 | 1100 | 1500 | 2500 | 2600 |
Zwei Rotoren in der Mischkammer drehen sich mit bestimmten Geschwindigkeitsverhältnissen, fangen Material aus dem Fütterungsanschluss auf und leiten es durch die Rollenlücke..Nachdem er die Lücke überschritten hat, trifft er auf die scharfe Kante der "W"-förmigen Mischkammer und spaltet sich in zwei Ströme, die entlang der Vorder- und Rückkammerwände fließen, bevor sie zum Rotoroberfläche zurückkehren.In der versiegelten Kammer, Materialien unterliegen einem intensiven Scheren und Mischen unter kontrolliertem Druck und Temperatur, um eine optimale Dispersion, Plastifizierung und Formelleistung zu gewährleisten.
Die beiden Rotoren in der Mischkammer arbeiten mit vorgegebenen Geschwindigkeitsverhältnissen und nehmen Material am Zuführungsort auf und tragen es in die Rollenöffnung, wo es komprimiert und geschnitten wird.Wenn das Material die Lücke verlässt, kollidiert es mit der scharfen Kante der W-förmigen Kammer, wo es in zwei Ströme aufgeteilt wird, die entlang der Vorder- und Rückwand fahren, bevor sie sich wieder an die Spitze der Rotoren drehen.In dieser geschlossenen Umgebung, erlebt die Verbindung unter reguliertem Druck und Temperatur starke Schere und Mischung, wodurch eine gründliche Dispersion, eine effektive Plastifizierung und eine gleichbleibende Formelleistung erzielt werden.
Nicht verbrauchbare Teile sind bei normaler Nutzung für ein Jahr garantiert. Wir bieten Anleitung zur Installation vor Ort und langfristigen technischen Support.Elektrische Komponenten und Motoren stammen aus Taiwan und aus internationalen Marken.
Ansprechpartner: Mr. Wang
Telefon: 15812819837