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| Effektives Mischvolumen: | 1L | Batch-Fütterung: | 2-5kg |
|---|---|---|---|
| Hauptmotor: | 4 kW | Frequenzumrichter: | 4 kW |
| Druckzylinder: | ¢63 | Geschwindigkeit (vorne/hinten): | 0 - 40/31 U/min |
| Heizmethode: | Elektrische Heizung | Die Kühlbranche: | Belüftungskühlung |
| Steigungsdurchmesser der Schraubenstange: | 35mm | Gewicht: | 1200 kg |
| Hervorheben: | 5Kg Fütterungs-Innenschneckenmischer,Gummi-Innenschneckenmischer,2Kg-Innenschneckenmischer für Gummi |
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Dieser Innenmischer, der vollständig aus importierten Volllegierungsmaterialien gefertigt ist – ohne Notwendigkeit für Sprühen oder Galvanisieren – ist für die Verarbeitung von hochviskosen und harten Materialien konzipiert, einschließlich Pulvermetallverbindungen, Keramikpulvern und Titan- oder Aluminiumlegierungspulvern. Er bietet eine hervorragende Leistung für das interne Mischen und Verfeinern einer breiten Palette von Rohmaterialien.
| Modell | CF-1LQF | CF-3LQF | CF-5LQF |
|---|---|---|---|
| Effektives Mischvolumen (L) | 1 | 3 | 5 |
| Chargenbeschickung (je nach Material) | 2-5Kg | 6-9Kg | 10-15Kg |
| Hauptmotor (KW) | 4 | 7.5 | 11 |
| Frequenzumrichter (KW) | 4 | Kundenspezifische Anpassung möglich | |
| Druckzylinder | ¢63 | ¢80 | ¢100 |
| Geschwindigkeit (vorne/hinten) | 0 - 40/31 U/min | 0 - 40/31 U/min | 0 - 40/31 U/min |
| Heizmethode | Elektrische Heizung | Elektrische Heizung | Elektrische Heizung |
| Kühlsystem | Belüftungskühlung | Wasserkühlung | Wasserkühlung |
| Steigung Durchmesser der Schneckenwelle | 35mm | Kundenspezifische Anpassung möglich | |
| Gewicht (KG) | 1200 | 2080 | 2500 |
Die beiden Rotoren in der Mischkammer drehen sich relativ zueinander in einem bestimmten Geschwindigkeitsverhältnis, klemmen das Material vom Einfüllstutzen und bringen es in den Walzenspalt, wo es von den Rotoren gequetscht und geschert wird. Nach dem Durchlaufen des Walzenspalts trifft das Material auf die scharfe Kante der "W"-förmigen Mischkammer und teilt sich in zwei Teile, die entlang der Spalte zwischen den vorderen/hinteren Kammerwänden und den Rotoren zur Oberseite des Rotors zurückkehren. In der geschlossenen Mischkammer erfahren die Materialien unter kontrollierten Druck- und Temperaturbedingungen starke Scher- und Mischvorgänge, die eine vollständige Dispersion und Plastifizierung der Formulierungsstoffe für optimale Leistung gewährleisten.
Die Mischkammer ist "W"-förmig mit einer "M"-förmigen unteren Druckabdeckung, die einen vollständig geschlossenen Mischraum bildet. Die Rührflügel sind prismatisch-spiralig gestaltet und haben keine Totwinkel, was eine effektive Scherung und Dispersion der Materialien ermöglicht, um die physikalischen Eigenschaften zu erfüllen. Der hohlkonstruierte Rührflügel aus importiertem Volllegierungsmaterial (ohne Sprühen oder Galvanisieren) bietet eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, minimale Materialanhaftung und eine verlängerte Lebensdauer.
Bei normalem Gebrauch sind nicht-verbrauchbare Teile ein Jahr lang garantiert. Wir bieten Vor-Ort-Installationsanleitungen und langfristige technische Unterstützung.
Ansprechpartner: Mr. Wang
Telefon: 15812819837