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| Kapazität: | 10L | Batch-Fütterung: | 30~50kg |
|---|---|---|---|
| Antriebsmotorleistung: | 18,5 kW | Kippmotorleistung: | 1,5 kW |
| Geschwindigkeit des Protors (vorne/hinten): | 40/31 U/min | Gewicht: | Ungefähr 2500 kg |
| Größe: | L2400*B1250*H2350mm | Art der Kühlung: | Wasserkühlung |
| Hervorheben: | 10L-Labor-Kneter,Spezielle Laborkneider,2500 kg Kautschuk-Dispersionskneter |
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Dieser Mischer verfügt über Komponenten, die mit Materialien in Kontakt kommen – einschließlich der Mischkammer, Seitenplatte, Druckhammer und Mischblattwelle – die mit Wolframkarbid, einer ultraverschleißfesten, schadstofffreien Beschichtung überzogen sind. Er ist zum Rühren, Dispergieren und Mischen von Metallpulvern mit Bindemitteln und anderen Formulierungen bei kontrollierten Temperaturen konzipiert. Sobald das Material eine Schlammmasse bildet, wird es zur weiteren Verarbeitung ausgetragen. Ideal für Kleinserienproduktion, Prototypenbau, Labore und Bildungsanwendungen.
| Modell | CF-1L | CF-2L | CF-3L | CF-5L | CF-10L | CF-15L |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kapazität (L) | 1 | 2 | 3 | 5 | 10 | 15 |
| Antriebsmotorleistung (kW) | 4 | 5,5 | 7,5 | 11 | 18,5 | 22 |
| Kippmotorleistung (kW) | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 1,5 | 1,5 |
| Rotordrehzahl (vorne/hinten) (U/min) | 40/31 | 40/31 | 40/31 | 40/31 | 40/31 | 40/31 |
| Luftkompressionsdruck (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 |
| Nettogewicht (kg) | 800 | 1000 | 1100 | 1500 | 2500 | 2600 |
Zwei Rotoren in der Mischkammer drehen sich mit spezifischen Geschwindigkeitsverhältnissen, erfassen Material vom Einfüllstutzen und leiten es durch den Walzenspalt. Hier wird das Material gequetscht und geschert. Nach dem Passieren des Spaltes trifft es auf die scharfe Kante der "W"-förmigen Mischkammer, teilt sich in zwei Ströme, die entlang der vorderen und hinteren Kammerwände fließen, bevor sie zur Rotoroberseite zurückkehren. Innerhalb der abgedichteten Kammer werden die Materialien unter kontrolliertem Druck und Temperatur intensiven Scher- und Mischvorgängen unterzogen, um eine optimale Dispersion, Plastifizierung und Formulierungsleistung zu gewährleisten.
Die "W"-förmige Mischkammer in Kombination mit einem "M"-förmigen unteren Druckdeckel schafft eine vollständig geschlossene Mischumgebung. Das prismatische Spiralrührblatt eliminiert tote Winkel und ermöglicht präzises Scheren und Dispergieren, um die Anforderungen an die physikalischen Eigenschaften zu erfüllen. Das Hohlrührblatt und andere materialberührende Komponenten aus hochwertigem Kohlenstoffstahl werden gehärtet, tiefnitriert (72 Stunden im Vakuum) und mit Wolframkarbid beschichtet, mit glatter Oberflächenbearbeitung. Dies gewährleistet Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Antihaft-Eigenschaften und eine verlängerte Lebensdauer.
Nicht-Verbrauchsmaterialien sind bei normalem Gebrauch ein Jahr lang garantiert. Wir bieten Vor-Ort-Installationsanleitung und langfristige technische Unterstützung. Hinweis: Elektrische Komponenten und Motoren werden aus Taiwan und von internationalen Marken bezogen.
Ansprechpartner: Mr. Wang
Telefon: 15812819837